گروت اپوکسی چیست

گروت اپوکسی چیست ؟

گروت اپوکسی چیست ؟ گروت اپوکسی به صورت سه جزیی فرموله و تولید می شود . گروت اپوکسی ملاتی توانمند است که پس از نرکیب اجزاء آماده مصرف می شود و از نظر کیفیت و مقاومت نسبت به همه گروت های پایه سیمانی بهتر است . گروت اپوکسی بدون روانی و شره است و از این رو می توان در کلیه سطوح افقی و عمودی و بالاسری از آن استفاده نمود. گروت اپوکسی از سیمان ، سنگدانه ، فیلرها ، الیاف ، رزین و هاردنر اپوکسی و افزودنیهای خاص دیگر فرموله و تولید شده است . عمده مصرف گروت اپوکسی نصب و ثابت سازی ماشین آلات و تجهیزات سنگین که تحت فشارهای استاتیکی بالایی هستند ، است . این گونه سازه ها ، عموما به جز انتقال نیروهای فشاری به بیس پلیت ها ، تنش های کششی و خمشی مضاعفی را نیز به مقاطع تکیه گاهی وارد می کنند . از این رو استفاده از گروت اپوکسی برای این منظور گزینه مناسبی است. گروت اپوکسی دارای خاصیت سیالیت بالایی است و به راحتی نقاط دور دست مورد اجرا را پر می کند . مقاومت فشاری نهایی حاصله پس از اجرای گروت اپوکسی به مراتب بالاتر از نتایج حاصله پس از اجرای گروت های پایه سیمانی است . از دیگر مصارف گروت های پایه اپوکسی می توان به نصب و ثابت سازی ماشین آلات دینامیک و ایستا در پالایشگاهها ، نیروگاهها و پتروشیمی ها اشاره نمود . از دیگر موارد استفاده گروت اپوکسی نصب و کاشت میلگرد داخل بتن به جهت مقاوم سازی یا افزودن مقطع به سازه می باشد. گروت های تولیدی شرکت شیمیایی بتن پلاست دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی می باشد و در برابر ارتعاشات و بارهای دینامیکی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد .به لحاظ وجود رزین و هاردنر اپوکسی، گروت اپوکسی نسبت به سایر گروت های سیمانی قدرت چسبندگی بالاتری به انواع سطوح اعم از بتنی و فلزی دارد. گروت اپوکسی مقاومت مناسبی در برابر مواد شیمیایی خورنده ، اسیدها ، روغن ها ، گریس ها ، نمک ها ، قلیاها و ... دارد . در بسیاری از موارد از گروت اپوکسی می توان به عنوان ملات مقاوم در برابر اسیدها و یا به عنوان یک ملات ترمیمی اپوکسی استفاده نمود . گروت اپوکسی بعد از گیرش و سخت شدن فاقد انقباض و جمع شدگی است . علاوه بر آن هیچ گونه انبساطی هم پس از سخت شدن نخواهد داشت . بهره برداری از سازه ای که توسط گروت اپوکسی اجرا شده است بسیار سریع تر از موارد مشابه اجرا شده توسط گروتهای پایه سیمانی می باشد . خواص و اثرات ویژه گروت اپوکسی : گروت اپوکسی نسبت به سایر گروت های سیمانی و ملاتهای ساختمانی زودتر به مقاومت های مکانیکی لازم خواهد رسید. گروت اپوکسی چسبندگی فوق العاده ای به انواع سطوح اعم از فلزی و بتنی خواهد داشت . گروت اپوکسی در مراحل گیرش و سخت شدن دچار جمع شدگی نخواهد شد. گروت اپوکسی در برابر انواع فشارهای ضربه ای ، ارتعاشی و بارهای دینامیکی مقاومت بالایی دارد. گروت اپوکسی مقاومت بالایی در برابر انواع مواد شیمیایی خورنده ، اسیدها ، نمک ها، قلیاها و ... دارد روش مصرف و اجرای گروت اپوکسی : برای ترکیب اجزای گروت اپوکسی باید مدنظر داشته باشید که ابتدا حتما دو جزء مایع (رزین+هاردنر) را توسط همزن برقی ( دریل+پره) به مدت دقیقه با سرعت 400 دور بر دقیقه کاملا ترکیب نمایید. سپس جزء پودری را آرام آرام در صورتی که همزن برقی روشن است به جزء مایع بیافزایید تا هوا در آن محبوس نشود و کاملا میکس نمایید . توجه نمایید ست گروت اپوکسی تولید شده توسط شرکت شیمیایی بتن پلاست 10 کیلوگرم می باشد و دقت شود که افزودن پودر به مواد مایع باید در مدت زمان حداقل 30 ثانیه انجام شود و پس از آن به مدت حداقل 1 دقیقه توسط همزن برقی میکس شود . دقت نمایید که اجزا بر اساس استاندارد فرموله و تولید شده است و به هیچ وجه مجاز به افزایش و یا کاهش یک جزء در فرایند ترکیب نیستیم . در زمانی ترکیب اجزاء دقت نمایید که مواد چسبیده شده به اطراف و گوشه های ظرف نیز کاملا با ترکیب ، میکس شوند. با اندازه گیری صحیح مقطع مورد نظر برای اجرای گروت اپوکسی و دانستن وزن مخصوص گروت اپوکسی به راحتی می توان مقدار مورد نیاز گروت اپوکسی را به دست آورد . پیشنهاد می شود قبل از ترکیب اجزاء گروت اپوکسی حتما میزان مورد نیاز بر اساس حجم مقطع را به دست آورید و به اندازه نیاز میکس نمایید. چون به سرعت خشک شده و کارایی خود را از دست خواهد داد. پس از میکس اجزاء گروت اپوکسی 15 دقیقه زمان برای اجرای آن در دسترس است . مقطعی که قرار است گروت اپوکسی روی آن اجرا شود باید بتن آن به سن 28 روزه رسیده باشد و کاملا سطح عمل آوری شده باشد . توجه نمایید که رطوبت موجود در بتنی که گروت اپوکسی در تماس با آن اجرا می شود باید کمتر از 6 درصد باشد . چنانچه گروت اپوکسی قرار است در مجاورت فلزات قرار گیرد باید پیش از اجرای گروت اپوکسی ، مقاطع فلزی مطابق استاندارد ISO 8504 آماده سازی شوند و چنانچه سطوح فلزات مورد تماس با گروت اپوکسی پربی داشته باشد به روش حلال شویی مطابق استاندارد SSPC-SP1 تمیز شوند . کلیه سطوحی که گروت اپوکسی قرار است با آنها در تماس باشد باید عار از هرگونه آلودگی ، چربی ، گرد و غبار ، روغن و ذرات سست باشند. چنانچه ذرات سست روی سطح وجود دارد باید با روشهای مکانیکی از بین برده شود . پیشنهاد می شود قبل از اجرای گروت اپوکسی سطح مورد نظر کمی زبر شود تا چسبندگی بهتری صورت پذیرد. دقت نمایید که اجرای گروت اپوکسی بصورت پیوسته و با ارتفاع مناسب باید انجام شود . چنانچه مقطع گروت ریزی توسط گروت اپوکسی بزرگ است ، پیشنهاد می شود ارتفاع و فشار ریزش بیشتر در نظر گرفته شود . همچنین در صورت نیاز ، اجرای گروت اپوکسی به روش تزریق گروت نیز قابل انجام است . دقت نمایید که محل اجرای گروت اپوکسی کاملا بسته نباشد…

گروت اپوکسی چیست ؟

گروت اپوکسی به صورت سه جزیی فرموله و تولید می شود . گروت اپوکسی ملاتی توانمند است که پس از نرکیب اجزاء آماده مصرف می شود و از نظر کیفیت و مقاومت نسبت به همه گروت های پایه سیمانی بهتر است . گروت اپوکسی بدون روانی و شره است و از این رو می توان در کلیه سطوح افقی و عمودی و بالاسری از آن استفاده نمود. گروت اپوکسی از سیمان ، سنگدانه ، فیلرها ، الیاف ، رزین و هاردنر اپوکسی و افزودنیهای خاص دیگر فرموله و تولید شده است . عمده مصرف گروت اپوکسی نصب و ثابت سازی ماشین آلات و تجهیزات سنگین که تحت فشارهای استاتیکی بالایی هستند ، است . این گونه سازه ها ، عموما به جز انتقال نیروهای فشاری به بیس پلیت ها ، تنش های کششی و خمشی مضاعفی را نیز به مقاطع تکیه گاهی وارد می کنند . از این رو استفاده از گروت اپوکسی برای این منظور گزینه مناسبی است. گروت اپوکسی دارای خاصیت سیالیت بالایی است و به راحتی نقاط دور دست مورد اجرا را پر می کند . مقاومت فشاری نهایی حاصله پس از اجرای گروت اپوکسی به مراتب بالاتر از نتایج حاصله پس از اجرای گروت های پایه سیمانی است . از دیگر مصارف گروت های پایه اپوکسی می توان به نصب و ثابت سازی ماشین آلات دینامیک و ایستا در پالایشگاهها ، نیروگاهها و پتروشیمی ها اشاره نمود . از دیگر موارد استفاده گروت اپوکسی نصب و کاشت میلگرد داخل بتن به جهت مقاوم سازی یا افزودن مقطع به سازه می باشد. گروت های تولیدی شرکت شیمیایی بتن پلاست دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی می باشد و در برابر ارتعاشات و بارهای دینامیکی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد .به لحاظ وجود رزین و هاردنر اپوکسی، گروت اپوکسی نسبت به سایر گروت های سیمانی قدرت چسبندگی بالاتری به انواع سطوح اعم از بتنی و فلزی دارد. گروت اپوکسی مقاومت مناسبی در برابر مواد شیمیایی خورنده ، اسیدها ، روغن ها ، گریس ها ، نمک ها ، قلیاها و ... دارد . در بسیاری از موارد از گروت اپوکسی می توان به عنوان ملات مقاوم در برابر اسیدها و یا به عنوان یک ملات ترمیمی اپوکسی استفاده نمود . گروت اپوکسی بعد از گیرش و سخت شدن فاقد انقباض و جمع شدگی است . علاوه بر آن هیچ گونه انبساطی هم پس از سخت شدن نخواهد داشت . بهره برداری از سازه ای که توسط گروت اپوکسی اجرا شده است بسیار سریع تر از موارد مشابه اجرا شده توسط گروتهای پایه سیمانی می باشد .

خواص و اثرات ویژه گروت اپوکسی :

  • گروت اپوکسی نسبت به سایر گروت های سیمانی و ملاتهای ساختمانی زودتر به مقاومت های مکانیکی لازم خواهد رسید.
  • گروت اپوکسی چسبندگی فوق العاده ای به انواع سطوح اعم از فلزی و بتنی خواهد داشت .
  • گروت اپوکسی در مراحل گیرش و سخت شدن دچار جمع شدگی نخواهد شد.
  • گروت اپوکسی در برابر انواع فشارهای ضربه ای ، ارتعاشی و بارهای دینامیکی مقاومت بالایی دارد.
  • گروت اپوکسی مقاومت بالایی در برابر انواع مواد شیمیایی خورنده ، اسیدها ، نمک ها، قلیاها و ... دارد

روش مصرف و اجرای گروت اپوکسی :

برای ترکیب اجزای گروت اپوکسی باید مدنظر داشته باشید که ابتدا حتما دو جزء مایع (رزین+هاردنر) را توسط همزن برقی ( دریل+پره) به مدت دقیقه با سرعت 400 دور بر دقیقه کاملا ترکیب نمایید. سپس جزء پودری را آرام آرام در صورتی که همزن برقی روشن است به جزء مایع بیافزایید تا هوا در آن محبوس نشود و کاملا میکس نمایید . توجه نمایید ست گروت اپوکسی تولید شده توسط شرکت شیمیایی بتن پلاست 10 کیلوگرم می باشد و دقت شود که افزودن پودر به مواد مایع باید در مدت زمان حداقل 30 ثانیه انجام شود و پس از آن به مدت حداقل 1 دقیقه توسط همزن برقی میکس شود . دقت نمایید که اجزا بر اساس استاندارد فرموله و تولید شده است و به هیچ وجه مجاز به افزایش و یا کاهش یک جزء در فرایند ترکیب نیستیم . در زمانی ترکیب اجزاء دقت نمایید که مواد چسبیده شده به اطراف و گوشه های ظرف نیز کاملا با ترکیب ، میکس شوند.

با اندازه گیری صحیح مقطع مورد نظر برای اجرای گروت اپوکسی و دانستن وزن مخصوص گروت اپوکسی به راحتی می توان مقدار مورد نیاز گروت اپوکسی را به دست آورد . پیشنهاد می شود قبل از ترکیب اجزاء گروت اپوکسی حتما میزان مورد نیاز بر اساس حجم مقطع را به دست آورید و به اندازه نیاز میکس نمایید. چون به سرعت خشک شده و کارایی خود را از دست خواهد داد. پس از میکس اجزاء گروت اپوکسی 15 دقیقه زمان برای اجرای آن در دسترس است . مقطعی که قرار است گروت اپوکسی روی آن اجرا شود باید بتن آن به سن 28 روزه رسیده باشد و کاملا سطح عمل آوری شده باشد . توجه نمایید که رطوبت موجود در بتنی که گروت اپوکسی در تماس با آن اجرا می شود باید کمتر از 6 درصد باشد . چنانچه گروت اپوکسی قرار است در مجاورت فلزات قرار گیرد باید پیش از اجرای گروت اپوکسی ، مقاطع فلزی مطابق استاندارد ISO 8504 آماده سازی شوند و چنانچه سطوح فلزات مورد تماس با گروت اپوکسی پربی داشته باشد به روش حلال شویی مطابق استاندارد SSPC-SP1 تمیز شوند . کلیه سطوحی که گروت اپوکسی قرار است با آنها در تماس باشد باید عار از هرگونه آلودگی ، چربی ، گرد و غبار ، روغن و ذرات سست باشند. چنانچه ذرات سست روی سطح وجود دارد باید با روشهای مکانیکی از بین برده شود . پیشنهاد می شود قبل از اجرای گروت اپوکسی سطح مورد نظر کمی زبر شود تا چسبندگی بهتری صورت پذیرد. دقت نمایید که اجرای گروت اپوکسی بصورت پیوسته و با ارتفاع مناسب باید انجام شود . چنانچه مقطع گروت ریزی توسط گروت اپوکسی بزرگ است ، پیشنهاد می شود ارتفاع و فشار ریزش بیشتر در نظر گرفته شود . همچنین در صورت نیاز ، اجرای گروت اپوکسی به روش تزریق گروت نیز قابل انجام است . دقت نمایید که محل اجرای گروت اپوکسی کاملا بسته نباشد و فضایی برای خروج هوا به بیرون در هنگام اجرای گروت اپوکسی وجود داشته باشد .

نکات حائز اهمیت در اجرای گروت اپوکسی :

  • گروت اپوکسی در حین واکنش شیمیایی برای سخت شدن گرمازا می باشد و با بالا رفتن دمای گروت در ظرف ، کارایی آن بصورت چشمگیر کاهش خواهد یافت . از این رو پیشنهاد می شود ترکیب اجزاء گروت اپوکسی در ظروف کم عمق صورت پذیرد و در همان دقایق ابتدایی بعد از ترکیب مورد استفاده قرار گیرد.
  • نکته حائز اهمیت این است که چنانچه اجرای گروت اپوکسی در شرایط آب و هوای گرم صورت گیرد باید قبل از ترکیب و اجرا ، دمای مواد و اجزاء گروت اپوکسی به 15 الی 25 درجه سانتیگراد کاهش یابد . بدین منظور لازم است که اجزای گروت اپوکسی در انبار سرپوشیده و مناسب با دمای خنک تر نسبت به محیط در نظر گرفته شود. در غیر این صورت زمان کاربری گروت اپوکسی به شدت کاهش خواهد یافت.
  • چنانچه ارتفاع محل اجرای گروت اپوکسی بیش از 10 سانتیمتر باشد ، لازم است که گروت ریزی در چند مرحله و مطابق مقررات و جداول شرایط محیطی انجام شود.
  • امکان افزودن هرکونه مواد اضافی اعم از سیمان ، سنگدانه ، رزین یا هاردنر و یا حلال جهت رقیق کردن محصول وجود ندارد. تمامی اجزاء مطابق استاندارد فرموله شده اند و هرگونه دخالت در میزان اجزاء سازنده موجب اختلال در عملکرد و تضعیف خواص و مقاومت های حاصله خواهد بود.
  • دقت شود که اجزاء سازنده گروت اپوکسی هرگز قبل از اختلاط در مقابل تابش مستقیم نور خورشید قرار نگیرند.
  • امکان اجرای گروت ریز در دمای سطحی زیر 15 درجه سانتیگراد و یا بالای 30 درجه سانتیگراد وجود ندارد . در صورت اجبار برای گروت ریزی در دمای هوای نامتعارف با دفتر فنی شرکت شیمیایی بتن پلاست تماس حاصل فرمایید تا محصول متناسب با شرایط عرضه شود .

قیمت گروت اپوکسی :

برای آگاهی از قیمت گروت اپوکسی با دفتر فروش شرکت شیمیایی بتن پلاست تماس حاصل فرمایید .

Posted 2 years ago
Was this helpful?
0

معرفی بتن پلاست

تولید کننده انبوه اسپیسر و صلیب های کاشی ، نوارهای آب بندی واتراستاپ ، مواد شیمیایی بتن مانند روانسازهای بتن ، مواد آب بند کننده بتن ، انواع عایق های ساختمانی ، گروت ها و مواد ترمیمی بتن ، انواع چسب های ساختمانی

دفتر مرکزی فروش و کارخانه

آدرس: تهران . ملارد . صفادشت . بعد از میدان نبی اکرم . قبل از آتش نشانی . پلاک ۱۱۲ . شرکت شیمیایی بتن پلاست

آدرس ایمیل: info@betonplast.com
تلفکس : 65423400-65423500-65423600  - 65423700 - 65423800 - 65423900 

مدیر فروش ‌؛ خانم دهقان      09127659115 - 09127659116

کارشناس فروش؛ خانم عمادی   09124201549 - 09120347805 

نماینده فروش تهران : 

اتوبان جلال آل احمد ، شرق به غرب ، بعد از زیر گذر گیشا ، پلاک 71 ، واحد 4

تلفکس : 02188580775    02188580774

کارشناس فروش : خانم کریمان  09120347806   09120367805

کارشناس فروش : آقای مهندس مبینی  09124856268